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閥體閥塊類產品因為孔多，孔深，多交叉，所以在去除內孔毛刺方面，一直飽受困擾。
液壓閥塊的設計中
1.閥塊體的外形一般為矩形六面體。
2.閥塊體材料宜采用35鋼鍛件或連鑄坯件。
3.閥塊體的最大邊長宜不大于600mm，所包含的二通插裝閥插件數量宜不大于8。
4.當液壓回路所含的插件多于8個時，應分解成數個閥塊體，各閥塊體之間用螺栓相互連接，結合面處的連接孔道用O型密封圈予以密封，組成整體的閥塊組。連接螺栓的矩形性能應不低于12.9級。
5.設計閥塊體的主級孔道時應考慮盡可能減小流阻損失及加工方便。
行業內，還是有大量的廠家在采用人工去毛刺，但是人工去毛刺有兩個問題：
1、效率低；2、不良品率高；
磨粒流去毛刺
這兩個問題疊加在一起，其實就是累積的生產成本。一般小廠量不大的話，這個問題還不是很突出，但一旦量起來了，這個成本是驚人的！所以閥體閥塊行業有影響力的企業，現在都在使用磨粒流去毛刺。
磨粒流去毛刺的好處在于兩點，一是解決效率問題，一臺設備可以替代8-10個工人。而是去毛刺過后，不影響工件本體尺寸，良品率高。毛刺根部平滑均勻，不留痕跡！
關于磨粒流去毛刺后的殘余磨料清理問題，其實非常好解決，利用超聲波清洗后烘干即可。磨粒流工藝去毛刺并不會使閥體閥塊的內孔直徑變大，這一點大家可以放心。
當然，如果想讓效率更高的話，還可以采用斯曼克高速磨粒流噴射去毛刺，沒有清理殘余磨料的煩惱，去毛刺清洗一條龍。
